[giaban]0.000 VNĐ[/giaban]
[kythuat]
[/kythuat]
[tomtat]
[tomtat]
Thiết
kế, mô phỏng cơ cấu bánh răng cầu cho đồ gá N chiều
MỤC
LỤC
PHẦN
MỞ ĐẦU
CHƯƠNG
1. TỔNG QUAN VỀ THIẾT BỊ ĐỊNH VỊ VÀ KẸP CHẶT
1.1.
Đồ gá gia công cơ.
1.1.1.
Giới thiệu về đồ gá gia công cơ.
1.1.2.
Các dạng đồ gá phân độ.
1.1.2.1.
Đồ gá phân độ trụ.
1.1.2.2.
Đồ gá phân độ không gian.
1.2.
Mô hình và nguyên lý hoạt động của đồ gá N chiều.
1.3.
Kết luận.
CHƯƠNG
2. CƠ CẤU BÁNH RĂNG CẦU VÀNH RĂNG THÂN KHAI
2.1.
Sự hình thành cơ cấu bánh răng cầu.
2.1.1.
Sự hình thành bề mặt vành răng cầu thân khai.
2.1.2.
Sự hình thành bánh răng cầu vành răng cầu thân khai.
2.2.
Đặc điểm kết cấu và lắp ghép của cơ cấu bánh răng cầu.
2.3.
Đặc điểm truyền động của cơ cấu bánh răng cầu.
2.4.
Điều kiện ăn khớp đúng của cơ cấu bánh răng cầu.
2.5.
Điều kiện truyền động liên tục của cơ cấu bánh răng cầu.
2.6.
Phương trình tham số biên dạng răng Σ1 của bánh răng thứ nhất.
2.7.
Phân tích động học của bánh răng cầu.
2.7.1.
Mô hình toán học chuyển động của cơ cấu bánh răng cầu.
2.7.2.
Phân tích động học của bánh răng cầu.
2.7.3.
Phân tích động học của cơ cấu đĩa răng - bánh răng cầu.
2.8.
Kết luận.
CHƯƠNG
3: TÍNH TOÁN THIẾT KẾ CƠ CẤU ĐĨA RĂNG - BÁNH RĂNG CẦU
3.1.
Tính toán thông số bộ truyền.
3.1.1.
Tính toán thông số biên dạng bánh răng cầu.
3.1.2.
Tính toán thông số biên dạng đĩa răng.
3.2.
Thiết kế bộ truyền đĩa răng – bánh răng cầu.
3.2.1.
Giới thiệu phần mềm Pro/Engineer Wildfile 3.0.
3.2.2.
Thiết kế bánh răng cầu.
3.2.3.
Thiết kế đĩa răng.
3.3.
Phương pháp chế tạo bộ truyền.
3.3.1.
Phương pháp chép hình.
3.3.1.1.
Phương pháp tiện chép hình.
3.3.1.2.
Phương pháp phay chép hình.
3.3.2
.Phương pháp bao hình.
3.3.2.1.
Phương pháp tiện bao hình.
3.3.2.2.
Phương pháp phay bao hình.
3.3.2.3.
Phương pháp mài bao hình.
3.4.
Kết luận.
CHƯƠNG
4. THIẾT KẾ, TÍNH TOÁN PHÂN ĐỘ CHO ĐỒ GÁ N CHIỀU
4.1.
Tính toán phân độ cho chi tiết có đường tâm lỗ gia công hoặc pháp tuyến của mặt
phẳng gia công giao nhau với trục Z của hệ thống.
4.1.1.
Tính toán điều chỉnh đồ gá để đưa đường tâm lỗ gia công về vị trí thẳng đứng.
4.1.2.
Tính toán điều chỉnh để đưa đường tâm lỗ gia công về trùng vị trí tâm dụng cụ
cắt.
4.2.
Tính toán phân độ cho chi tiết có đường tâm lỗ gia công chéo nhau với trục Z
của hệ thống và song song với mặt phẳng Y1O1Z1.
4.2.1.
Tính toán điều chỉnh đồ gá để đưa đường tâm lỗ gia công về vị trí thẳng đứng.
4.2.2.
Tính toán điều chỉnh để đưa đường tâm lỗ gia công về trùng vị trí tâm dụng cụ
cắt.
4.3.
Tính toán phân độ cho chi tiết có đường tâm lỗ gia công chéo nhau với trục Z
của hệ thống và song song với mặt phẳng X1O1Z1.
4.4.
Tính toán phân độ cho chi tiết có đường tâm lỗ gia công chéo nhau với trục Z
của hệ thống và không song song với mặt phẳng X1O1Z1 và Y1O1Z1.
4.2.1
Tính toán điều chỉnh đồ gá để đưa đường tâm lỗ gia công về vị trí thẳng đứng.
4.2.2.
Tính toán điều chỉnh để đưa đường tâm lỗ gia công về trùng vị trí tâm dụng cụ
cắt.
4.5.
Thiết kế mô hình đồ gá.
4.6.
Kết luận.
CHƯƠNG
5. KẾT LUẬN
5.1.
Kết quả nghiên cứu.
5.2.
Hướng phát triển của đề tài.
TÀI
LIỆU THAM KHẢO
Bài viết liên quan
