[giaban]0.000 VNĐ[/giaban] [kythuat]
[/kythuat]
[tomtat]
[tomtat]
Khảo sát chất lượng bề mặt của thép làm khuôn đã qua tôi khi phay cứng
MỤC LỤC
DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT
DANH MỤC CÁC BẢNG SỐ LIỆU
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ - ĐỒ THỊ - ẢNH CHỤP
PHẦN MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của đề tài.
2. Mục đích, đối tượng và phương pháp nghiên cứu
3. Ý nghĩa của đề tài
CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ PHAY VÀ PHAY CỨNG
1.1. Khái niệm về quá trình phay
1.2. Các yếu tố cắt của dao phay
1.2.1. Chiều sâu cắt ap
1.2.2. Lượng chạy dao S
1.2.3. Vận tốc cắt khi phay
1.2.4. Chiều sâu phay t
1.2.5. Chiều rộng phay B
1.2.6. Góc tiếp xúc
1.2.7. Chiều dày cắt a khi phay
1.3. Các thành phần lực cắt khi phay
1.4. Quá trình phay cứng
1.5. Kết luận chương 1
CHƯƠNG 2: MÒN VÀ TUỔI BỀN CỦA DỤNG CỤ CẮT
2.1. Mòn của dụng cụ khi phay
2.2. Ma sát và mòn của dụng cụ phủ
2.2.1. Ma sát của dụng cụ phủ
2.2.2. Mòn của dụng cụ phủ
2.3. Các cơ chế mòn của dụng cụ cắt
2.4. Mòn dao khi phay cứng
2.5. Vai trò của lớp phủ cứng trong việc tăng tuổi bền của dụng cụ
2.5. Mòn và tuổi bền của dụng cụ khi phay cứng
2.5.1. Mòn của dao khi phay cứng
2.5.2. Tuổi bền của dao khi phay cứng
2.6. Kết luận chương 2
CHƯƠNG 3 : CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT GIA CÔNG
3.1. Khái niệm về chất lượng bề mặt gia công
3.1.1. Khái niệm
3.1.2. Cơ lý tính lớp bề mặt
3.2. Các nhân tố ảnh hưởng đến nhám bề mặt khi phay cứng
3.3. Ảnh hưởng của độ nhám bề mặt tới tính chất sử dụng của chi tiết máy
3.4. Các phương pháp nghiên cứu về độ nhám bề mặt
3.4.1. Nghiên cứu nhám bề mặt dựa trên thực nghiệm
3.4.2. Nghiên cứu dựa trên các mô hình mô phỏng
3.5. Kết luận chương 3
CHƯƠNG 4: NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM
4.1. Phương pháp nghiên cứu thực nghiệm
4.1.1. Lý thuyết thực nghiệm.
4.1.1.1. Các nguyên tắc thiết kế thí nghiệm
4.1.1.2. Các loại thí nghiệm
4.1.1.3. Lựa chọn thiết kế thí nghiệm
4.1.2. Cơ sở lý thuyết
4.1.2.1. Thực nghiệm tối ƣu hoá
4.1.2.2. Tiến trình tối ƣu hoá
4.1.2.3. Mức độ phù hợp của mô hình
4.1.2.4. Kế hoạch thí nghiệm bề mặt chỉ tiêu
4.1.2.5. Phương pháp đo và tổng hợp kết quả đo
4.1.3. Các giới hạn của thí nghiệm
4.1.4. Các thông số đầu vào của thí nghiệm
4.1.5. Các hàm mục tiêu
4.1.6. Chọn dạng hàm hồi quy
4.1.7. Xây dựng ma trận thí nghiệm
4.1.8. Trang thiết bị thí nghiệm
4.1.8.1. Máy thí nghiệm
4.1.8.2. Dụng cụ cắt thí nghiệm
4.1.8.3. Phôi
4.1.8.4. Dụng cụ đo kiểm
4.2. Tiến hành thí nghiệm
4.3. Xử lý kết quả thí nghiệm
4.3.1. Phân tích số liệu thực nghiệm với hàm mục tiêu nhám bề mặt
4.3.2. Biểu đồ quan hệ giữa vận tốc, lượng chạy dao và nhám bề mặt
4.3.3. Phân tích biểu đồ và lời khuyên công nghệ
4.4. Kết luận chương 4
TÀI LIỆU THAM KHẢO
Bài viết liên quan
