[giaban]0.000 VNĐ[/giaban]
[kythuat]
[/kythuat]
[tomtat]
[tomtat]
Khảo
sát chất lượng lớp bề mặt của thép hợp kim qua tôi khi tiện tinh bằng dao PCBN
MỤC
LỤC
PHẦN
MỞ ĐẦU
NỘI
DUNG CỦA ĐỀ TÀI
Chương
I. BẢN CHẤT VẬT LÝ CỦA QUÁ TRÌNH TIỆN CỨNG
1.1.
Đặc điểm của quá trình tạo phoi khi tiện cứng.
1.2.
Lực cắt khi tiện
1.2.1.
Lực cắt khi tiện và các thành phần lực cắt.
1.2.2.
Các yếu tố ảnh hưởng đến lực cắt khi tiện
1.3.
Kết luận 1
Chương
II. CHẤT LƯỢNG LỚP BỀ MẶT SAU GIA CÔNG CƠ
2.1.
Khái niệm chung về lớp bề mặt
2.2.
Bản chất của lớp bề mặt
2.3.
Các chỉ tiêu đánh giá chất lượng bề mặt sau gia công cơ
2.3.1.
Độ nhám bề mặt và phương pháp đánh giá
2.3.1.1.
Độ nhám bề mặt
2.3.1.2.
Phương pháp đánh giá độ nhám bề mặt
2.3.2.
Độ sóng bề mặt
2.3.3.
Tính chất cơ lý lớp bề mặt sau gia công cơ
2.3.3.1.
Hiện tượng biến cứng của lớp bề mặt
2.3.3.2.
Ứng suất dư trong lớp bề mặt
2.3.3.3.
Đánh giá mức độ, chiều sâu lớp biến cứng và ứng suất dư
2.4.
Các nhân tố ảnh hưởng đến nhám bề mặt khi gia công cơ
2.4.1.
Ảnh hưởng của các thông số hình học của dụng cụ cắt
2.4.2.
Ảnh hưởng của tốc độ cắt
2.4.3.
Ảnh hưởng của lượng chạy dao
2.4.4.
Ảnh hưởng của chiều sâu cắt
2.4.5.
Ảnh hưởng của vật liệu gia công
2.4.6.
Ảnh hưởng của rung động của hệ thống công nghệ
2.4.7.
Ảnh hưởng của độ cứng vật liệu gia công
2.5.
Kết luận
Chương
III. QUAN HỆ GIỮA MÒN DỤNG CỤ CẮT VÀ CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT
3.1.
Khái niệm chung về mòn
3.2.
Các cơ chế mòn của dụng cụ cắt
3.2.1.
Mòn do dính
3.2.2.
Mòn do hạt mài
3.2.3.
Mòn do khuyếch tán
3.2.4.
Mòn do oxy hoá
3.3.
Mòn dụng cụ và cách xác định
3.3.1.
Mòn dụng cụ
3.3.2.
Cách xác định
3.4.
Mòn dụng cụ CBN
3.5.
Ảnh hưởng của mòn dụng cụ đến chất lượng bề mặt gia công
3.6.
Kết luận
Chương
IV. KHẢO SÁT CHẤT LƯỢNG BỀ MẶT CỦA THÉP X12M QUA TÔI KHI TIỆN TINH BẰNG DAO
PCBN
4.1.
Thí nghiệm
4.1.1.
Yêu cầu đối với hệ thống thí nghiệm
4.1.2.
Mô hình thí nghiệm
4.1.3.
Thiết bị thí nghiệm.
4.1.3.1.
Máy
4.1.3.2.
Dao
4.1.3.3.
Phôi
4.
1.3.4. Chế độ cắt
4.1.4.
Thiết bị đo
4.1.4.1.
Máy đo độ nhám bề mặt
4.1.4.2.
Thiết bị đo kích thước
4.1.4.3.
Thiết bị đo lực
4.1.4.4.
Máy chụp ảnh SEM (Scanning Electron Microscope)
4.2.
Trình tự thí nghiệm
4.2.1.
Chuẩn bị
4.2.2.
Trình tự thí nghiệm
4.3.
Kết quả thí nghiệm
4.3.1.
Khảo sát độ chính xác gia công
4.3.2.
Khảo sát chất lượng bề mặt chi tiết sau gia công
4.3.2.1.
Khảo sát nhám bề mặt chi tiết sau gia công
4.3.2.2.
Khảo sát tổ chức tế vi thép X12M
4.3.3.
Khảo sát lực cắt khi tiện
4.4.
Xử lý kết quả thí nghiệm
4.4.1.
Độ chính xác gia công
4.4.2.
Chất lượng bề mặt sau khi gia công
4.4.2.1.
Khảo sát nhám bề mặt chi tiết sau khi gia công
4.4.2.2.
Khảo sát tổ chức tề vi lớp bề mặt
4.4.3.
Khảo sát lực cắt khi tiện
4.5.
Kết luận
PHẦN
KẾT LUẬN CHUNG VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO CỦA ĐỀ TÀI
TÀI
LIỆU THAM KHẢO
PHỤ
LỤC
Bài viết liên quan
